Światowe Forum Ekonomiczne dodaje drugą fabrykę SANY do sieci Global Lighthouse Network

USA - English

USA - English

USA - Pусский

News provided by

Oct 18, 2022, 21:48 ET

CHANGSHA, Chiny,/PRNewswire/ -- SANY Heavy Industry („SANY"), przedsiębiorstwo zajmujące czołową pozycję w przemyśle produkcji urządzeń najwyższej klasy, obecnie ma dwie „fabryki latarnie" w ramach prestiżowej sieci Global Lighthouse Network (GLN) Światowego Forum Ekonomicznego (WEF - World Economic Forum). Zakład nr 18 w Changshy jest drugą certyfikowaną „fabryką latarnią" światowego przemysłu ciężkiego po fabryce maszyn wiertniczych SANY w Pekinie.

Sieć GLN, ustanowiona we współpracy z McKinsey, wyróżnia „fabryki latarnie" z całego świata, które są pionierami cyfrowej produkcji i Globalizacji 4.0 i charakteryzują się najwyższym poziomem inteligentnej produkcji (IM - Intelligent Manufacturing) i cyfryzacji.

W odpowiedzi na wyzwania płynące ze zmieniających się cykli koniunktury w przemyśle ciężkim i szerokiej gamy elementów ciężkich, której towarzyszy niewielki wolumen produkcji, firma SANY w pełni wykorzystała zalety elastycznej zautomatyzowanej produkcji, sztucznej inteligencji i rozwiązań IoT stosowanych na dużą skalę w celu stworzenia cyfrowego i elastycznego systemu produkcji sprzętu ciężkiego w Zakładzie nr 18. Wprowadzono znaczne usprawnienia: firma SANY osiągnęła poziom zwiększenia mocy produkcyjnych o 123%, zwiększyła wydajność o 98% i obniżyła jednostkowe koszty produkcji o 29%.

„W światowym przemyśle ciężkim są tylko dwie fabryki należące do sieci GLP i obie należą do SANY. Uzyskanie drugiego certyfikatu jest uznaniem dla naszej wiedzy i doświadczenia i stanowi wyraz naszych znacznych osiągnięć w zakresie zaawansowanej produkcji i transformacji cyfrowej" - powiedział Xiang Wenbo, przewodniczący SANY Heavy Industry.

W czerwcu tego roku firma SANY znalazła się na liście „50 najinteligentniejszych firm" MIT Technology Review, podczas gdy Zakład nr 18 staje się „najbardziej inteligentną" „fabryką latarnią" przemysłu ciężkiego.

Ten zakład produkcyjny o powierzchni 100 000 m2 wytwarza samojezdne pompy do betonu, przyczepy z pompą do betonu i pompy montowane na pojeździe, przy czym udział w rynku tych produktów jest najwyższy od kilku lat z rzędu.
Dziewięć głównych procesów produkcji i 32 standardowe scenariusze produkcji zostały w pełni zautomatyzowane.
Każda pompa wyprodukowana w zakładzie otrzymuje indywidualną „kartę identyfikacyjną" od początku produkcji, a cały proces jest prowadzony przez inteligentny system zarządzania operacjami produkcyjnymi (MOM - Manufacturing Operations Management), „mózg fabryki". W fabryce wdrożono wszystkie elementy inteligentnej produkcji.
Wszystkie czynności obejmujące cięcie i sortowanie płyt stalowych wykonywane są przez roboty wyposażone w sztuczną inteligencję z wizualizacją 3D, co pozwala na poprawę dokładności do 1 mm, skrócenie czasu wykonania o 60% i ograniczenie strat materiałów o niemal połowę.
1540 czujników i 200 w pełni połączonych robotów umieszczonych w całym zakładzie generuje ponad 30TB danych każdego dnia.
Dzięki zastosowaniu technologii monitorowania spawania łukowego obrotnica samojezdnej pompy do betonu o długości 3,7 metra i masie 2,6 ton charakteryzuje się łączeniami i spawami niewymagającymi uchwytów po raz pierwszy w branży.

Firma SANY zainwestowała ponad 500 milionów juanów (69,53 mln USD) i w sposób innowacyjny wprowadziła 55 przełomowych podstawowych technologii od momentu rozpoczęcia inwestycji Changsha w 2020 roku.

Transformacja w dziedzinie inteligentnej produkcji w Zakładzie nr 18 w Changshy przyczyniła się do wzrostu mocy produkcyjnych o 123%, wydajności pracy personelu o 98% i ogólnego wskaźnika automatyzacji o 76 %, z możliwością wyprodukowania 263 jednostek magazynowych (SKU). W 2021 r. wartość produkcji zakładu w przeliczeniu na osobę osiągnęła poziom 14,7113 mln juanów (2,05 mln USD), a wartość produkcji na 1 m2 wyniosła 154 000 juanów (21 410 USD).

Autorskie rozwiązania technologiczne i techniczne opracowane w ramach inwestycji obejmującej Zakład nr 18 w Changshy szybko zostały upowszechnione w 45 fabrykach należących do SANY. 46 zakładów poddanych transformacji cyfrowej stanowi zarys inteligentnych zakładów produkcyjnych w kontekście czwartej rewolucji przemysłowej, jednocześnie rozszerzając zasięg inteligentnej produkcji na poprzedzające i kolejne etapy łańcucha przemysłowego.

„SANY angażuje się w cyfrową i inteligentną transformację inteligentnych produktów, ich wytwarzania i eksploatacji poprzez nieustanny postęp technologiczny i dzielenie się doświadczeniami oraz dąży do zajęcia pozycji wzorcowego zakładu stosującego inteligentne procesy produkcyjne w globalnej branży produkcji maszyn budowlanych" - dodał Xiang.

Zdjęcie - https://mma.prnewswire.com/media/1923391/1.jpg

Logo - https://mma.prnewswire.com/media/1518641/logo_Logo.jpg