Shanghai Electric wykorzystuje przemysłową AI w produkcji turbin gazowych dużej mocy oraz ich obsłudze w całym okresie eksploatacji

AI wspiera kluczowe procesy produkcji, eksploatacji i utrzymania zaawansowanych urządzeń energetycznych.

SZANGHAJ, 10 listopada 2026 r. /PRNewswire/ -- Przemysłowa sztuczna inteligencja (AI) coraz częściej wychodzi poza etap projektów pilotażowych i trafia do podstawowych procesów operacyjnych, dlatego producenci koncentrują się na tym, jak wykorzystać ją do zwiększania efektywności produkcji i niezawodności urządzeń w całym okresie eksploatacji. W przypadku turbin gazowych dużej mocy, określanych mianem „perły w koronie" produkcji zaawansowanych urządzeń przemysłowych, oznacza to zarówno precyzyjną obróbkę złożonych podzespołów, jak i niezawodną pracę przez cały okres eksploatacji.

W segmencie turbin gazowych dużej mocy Shanghai Electric (SEHK: 02727, SSE: 601727) łączy wiedzę inżynierską dotyczącą urządzeń z danymi produkcyjno-eksploatacyjnymi. AI jest tu wykorzystywana m.in. w elastycznej produkcji łopatek, ich kontroli i serwisowaniu, a także w inteligentnym zarządzaniu eksploatacją i utrzymaniem ruchu (O&M), wpisując się w szersze działania firmy na rzecz wykorzystania AI w procesach produkcyjnych.

Elastyczna produkcja łopatek

Możliwość samodzielnej produkcji kluczowych podzespołów ma zasadnicze znaczenie dla dostawców turbin gazowych. Łopatki różnią się wymiarami, kształtem i przebiegiem obróbki, dlatego zautomatyzowane urządzenia muszą obsługiwać różne typy łopatek i różne wymagania procesowe. Elastyczna linia produkcyjna Shanghai Electric wykorzystuje systemy wizyjne oparte na AI, cyfrowe bliźniaki, inteligentne harmonogramowanie i robotykę, dzięki czemu może wytwarzać różne modele łopatek i automatycznie przełączać się między nimi.

Dzięki obrazowaniu 3D i AI system rozpoznaje półfabrykaty łopatek ułożone losowo w stosie, a następnie pobiera je i ustawia we właściwej pozycji. Dokładność pobierania przekracza 99,99%. W ramach linii zintegrowano systemy planowania produkcji, realizacji produkcji i zarządzania jakością, łącząc w jeden ciąg załadunek, obróbkę, kontrolę i końcowe pakowanie. Linia może pracować w trybie w pełni zautomatyzowanym albo przejść na niezależną pracę poszczególnych maszyn, co zwiększa elastyczność i pomaga utrzymać ciągłość produkcji.

Kontrola jakości wspomagana przez AI

Obok elastyczności produkcji ważnym obszarem zastosowania AI w Shanghai Electric jest zapewnianie jakości. Wirniki należą do najbardziej wartościowych i kluczowych elementów dużych urządzeń energetycznych, a jakość spoin ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo ich pracy. Aby usprawnić kontrolę obrobionych powierzchni i elementów wielkogabarytowych podzespołów, firma opracowała terminal wizyjny oparty na AI, łączący sztuczną inteligencję, sterowanie robotyczne i wiedzę z zakresu spawalnictwa. System monitoruje proces spawania w czasie rzeczywistym, aby możliwie wcześnie wykrywać wady jakościowe.

Architektura systemu łączy AI z robotem współpracującym wyposażonym w specjalnie zaprojektowany efektor końcowy. Ramię może wysuwać się i chować po naciśnięciu przycisku oraz automatycznie dostosowywać do cyklu spawania. Dzięki łączności 5G system analizuje obrazy i przekazuje wyniki kontroli w ciągu kilku sekund. Pętla sprzężenia zwrotnego łączy obserwacje z hali produkcyjnej, optymalizację procesu i identyfikowalność jakości, pozwalając przekształcać praktyczne doświadczenia produkcyjne w wiedzę cyfrową, którą można zachować i ponownie wykorzystywać.

Eksploatacja i utrzymanie oparte na danych

Zastosowania AI obejmują nie tylko produkcję i kontrolę jakości, lecz także długoterminową eksploatację elektrowni. Opracowana przez Shanghai Electric inteligentna platforma SIMPLE do obsługi i utrzymania wykorzystuje dane z ponad 60 jednostek turbinowych, które łącznie przepracowały ponad milion godzin. Łączy ona AI z wiedzą o zasadach pracy turbin gazowych, umożliwiając bieżące monitorowanie parametrów, dynamiczną optymalizację pracy oraz wczesne ostrzeganie o potencjalnych usterkach.

Dzięki współpracy chmury i systemów brzegowych platforma łączy dane projektowe i eksploatacyjne w jednym procesie wspomagania decyzji, obejmującym monitorowanie, wczesne ostrzeganie, diagnostykę i działania korygujące. W efekcie możliwe jest wcześniejsze podejmowanie działań serwisowych zamiast reagowania dopiero po wystąpieniu awarii. Uzupełnieniem są narzędzia do zdalnej współpracy, dzięki którym eksperci mogą oglądać obraz na żywo z obiektów i przekazywać wskazówki serwisowe z wykorzystaniem adnotacji w rozszerzonej rzeczywistości, zapewniając pomoc techniczną niezależnie od lokalizacji.

Shanghai Electric będzie dalej rozwijać integrację danych w całym okresie eksploatacji turbin gazowych, wykorzystując informacje zwrotne z produkcji i pracy urządzeń do doskonalenia konstrukcji, procesów wytwarzania i obsługi posprzedażowej. Wchodząc na kolejne rynki zagraniczne, firma zamierza nadal weryfikować i udoskonalać te rozwiązania w praktycznych wdrożeniach. Celem jest zapewnienie elektrowniom niezawodnej pracy urządzeń, terminowego wsparcia serwisowego i opłacalnej eksploatacji w długim okresie, co ma stworzyć podstawy do dalszej międzynarodowej ekspansji działalności Shanghai Electric w segmencie turbin gazowych.