L'usine CATL du Sichuan certifiée comme la première usine zéro carbone au monde dans l'industrie des énergies nouvelles
YIBIN, Chine, 26 mars 2022 /PRNewswire/ -- Sichuan Contemporary Amperex Technology Limited (CATL-SC), une filiale à part entière de CATL, a reçu en mars la certification PAS 2060 sur la neutralité carbone de la part de la société SGS, leader mondial des tests, de l'inspection et de la certification, faisant de l'usine la première usine zéro carbone au monde dans l'industrie des énergies nouvelles.
Zhu Yunfeng, directeur général de CATL-SC, a déclaré que l'usine a commencé à élaborer la feuille de route zéro carbone dès le début de sa création. Grâce à une innovation continue dans l'utilisation de l'énergie, le transport, la logistique et la fabrication, l'usine est en mesure de produire davantage de produits de meilleure qualité avec moins de matières premières et d'émissions de carbone. Le « zéro carbone » est devenu l'une des compétences fondamentales de CATL-SC.
CATL-SC a pris de multiples mesures pour réduire les émissions de carbone. Elle a développé un système de gestion d'usine intelligente innovant, qui permet l'interconnexion des données grâce à la saisie automatique des données du système de l'usine et des données de fonctionnement des équipements. Parallèlement, la plateforme de gestion systématique des installations permet de réaliser un fonctionnement sûr, fiable, à haut rendement et à faible émission de carbone de l'usine. Pour les groupes d'équipements à forte consommation d'énergie, en utilisant un algorithme d'optimisation globale, elle a calculé les paramètres de fonctionnement de chaque sous-équipement avec la consommation d'énergie totale la plus faible du système.
En termes de fabrication verte, CATL-SC a construit un système de contrôle et de gestion central pour la production numérique. Équipée d'une gestion visuelle globale, elle a réduit de manière significative les pertes de processus, et avec le soutien du système d'inspection visuelle AI, qui se caractérise par l'apprentissage et l'extraction automatiques des caractéristiques des défauts, elle a amélioré le taux de détection dans des processus tels que la découpe et le calandrage. Tous les déchets produits pendant la fabrication seront recyclés, et le taux de récupération des métaux précieux tels que le nickel, le cobalt et le manganèse peut atteindre 99,3 %.
CATL-SC a complètement modernisé la chaîne logistique et le transport des usines en appliquant largement les véhicules logistiques sans conducteur, les chariots élévateurs électriques, etc., ce qui permet un fonctionnement sans émission de carbone entre les usines des fournisseurs, les entrepôts de matières premières, les usines de transformation, les entrepôts de produits finis et les usines des clients. Dans le même temps, les employés sont encouragés à utiliser des véhicules électriques et la mobilité partagée, réduisant ainsi leur empreinte carbone dans tous les aspects de la production et de la vie.
CATL-SC est située à Yibin, dans la province du Sichuan, au sud-ouest de la Chine. Trois rivières, à savoir la rivière Jinsha, la rivière Minjiang et la rivière Yangtze traversent la partie nord de la ville, offrant un environnement naturel supérieur, une situation géographique unique et des ressources en eau abondantes, ce qui permet à l'usine de réduire de 400 000 tonnes d'émissions de carbone chaque année car plus de 80 % de sa consommation d'énergie provient de l'énergie hydraulique.
La certification marque une étape importante pour CATL vers ses objectifs de neutralité carbone. En tant que première usine de batteries à zéro carbone au monde, l'usine de CATL au Sichuan est un exemple de la manière dont la production de batteries peut être neutre en carbone, et offre également au marché une toute nouvelle solution caractérisée par l'électrification + zéro carbone. À l'avenir, CATL reproduira ses expériences dans « l'usine phare » dans d'autres installations afin d'atteindre la neutralité carbone pour l'ensemble de ses 10 bases de production dans le monde, construisant ainsi un écosystème industriel plus durable et contribuant à l'objectif mondial de neutralité carbone.
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