Hardinge présente la machine KELLENBERGER® 10 offrant le meilleur rapport valeur et performance pour la rectification des pièces à travailler
Cette machine polyvalente et rentable est idéale pour les débutants comme pour les opérateurs expérimentés.
SAINT-GALL, Suisse, 18 mars 2020 /PRNewswire/ -- Hardinge Inc., le premier fournisseur international de solutions d'outils et d'accessoires pour l'usinage de pointe des métaux, a annoncé aujourd'hui l'introduction de la rectifieuse universelle CNC KELLENBERGER® 10. Offrant une excellente valeur à ce niveau de prix, la rectifieuse cylindrique universelle KELLENBERGER 10 nouvellement mise au point est une machine standard qui peut être personnalisée avec un large éventail d'options. Optimisée en termes d'efficacité des coûts et de délai de production, cette machine écoénergétique est idéale pour tous les niveaux d'expérience. Outre les concepts KELLENBERGER 100 et KELLENBERGER 1000 déjà établis sur le marché, la KELLENBERGER 10 est un autre exemple de la qualité supérieure de Kellenberger dans le secteur de la rectification cylindrique. Avec une distance entre les centres de 1000 mm et une hauteur de centre de 200 mm, la machine couvre un large éventail de pièces. Haute disponibilité, sécurité des procédés, fiabilité, flexibilité de la productivité et facilité de réusinage sont autant de caractéristiques de cette machine.
« La KELLENBERGER 10 permet aussi bien aux débutants qu'aux experts en rectification de précision d'obtenir rapidement et facilement les résultats de rectification des opérations de rectification universelles classiques. La machine standard a un rapport prix/performance inégalé en matière d'approvisionnement et de maintenance », a déclaré Johannes Murer, spécialiste des ventes de produits de rectification. « Les modules éprouvés garantissent également une fiabilité et une facilité d'entretien maximales. Grâce à l'interface BLUE Solution au fonctionnement intuitif, une formation minimale est nécessaire. »
La KELLENBERGER 10 est conçue comme une machine à crochets. Sa base est mécaniquement extrêmement stable pour minimiser les influences extérieures sur le résultat de la rectification. Le profil éprouvé de la table continue de Kellenberger est idéalement conçu pour les assemblages standard et les ajouts optionnels. L'interface de dressage sur toute la longueur à l'arrière de la table réduit le travail de réusinage et étend les possibilités de dressage.
La machine se caractérise par des courses généreuses sur les axes X et Z (X = 365 mm / Z = 1150 mm), un fonctionnement sans collision et des rapports de dressage. Le guide linéaire de haute précision et ne nécessitant que peu d'entretien sur l'axe X et les glissières plates en V sur l'axe Z sont équipés de systèmes optiques de mesure de la position linéaire absolue. L'axe B est conçu comme un axe d'indexage automatique (engrenage de Hirth 1°) avec une grande précision de positionnement et un angle maximal de pivotement de +30°/-210°.
Pour une productivité et une flexibilité élevées, la tête de rectification universelle peut être équipée en option de deux meules de rectification de ø 500/400 mm de diamètre extérieur. De puissantes broches de rectification d'intérieur à haute fréquence, lubrifiées à la graisse et à entraînement direct sont disponibles dans deux plages de vitesse (6000 à 40 000 tr/min et 10 000 à 60 000 tr/min).
Tête de rectification universelle avec 1 ou 2 meules extérieures, vitesse de coupe jusqu'à 50 m/s, puissance nominale du cône de maintien de la meule de rectification 7,5 kW
Avantages et options de la Kellenberger 10 en un coup d'œil :
1. Deuxième meule de rectification extérieure / 2. Contre-poupée / 3. Capteurs actifs de positionnement de la longueur / de contrôle de l'écartement et d'équilibrage / 5. Système de levage intégré / 6. Ensembles de la table : dispositifs de dressage, repose-pieds, contrôle de mesure
Le système de levage intégré avec palan à chaîne facilite considérablement le levage des ensembles de tables, des meules ou des pièces à travailler. Des travaux d'entretien ou de réparation sur l'axe B sont également facilement possibles. Le système de levage peut supporter jusqu'à 200 kg.
La KELLENBERGER 10 est équipée d'un contrôle CNC Fanuc 0i-TFP à coût optimisé avec un écran tactile de 19" et un fonctionnement cohérent avec les équipements Kellenberger. Elle est dotée d'une programmation et d'un réusinage intuitifs et rapides via BLUE Solution avec guidage des objets, même pour les opérateurs inexpérimentés. Les avantages : des options d'usinage plus flexibles, une gamme de pièces plus étendue et un logiciel de télédiagnostic Kellenberger intégré. Dans l'ensemble, la nouvelle K10 est la solution de rectification cylindrique standard à coût optimisé pour passer le plus rapidement possible de votre dessin à la pièce rectifiée.
Pour en savoir plus sur la nouvelle KELLENBERGER 10, veuillez consulter le site :
https://www.hardinge.com/product/grinding/kellenberger-10/
À propos de Hardinge Inc.
Hardinge, Inc. est le fournisseur mondial de confiance de solutions pour les machines-outils de haute précision contrôlées par ordinateur pour les pièces métalliques critiques et difficiles à usiner, ainsi que d'accessoires de serrage avancés. Forte de plus de 125 ans d'expérience, Hardinge offre la plus grande variété de machines de tournage de métaux, rectifieuses, centres d'usinage, douilles de serrage, mandrins, fixations d'index, pièces de rechange, dispositifs de serrage standards et spécialisés et autres accessoires de machines-outils. On retrouve les solutions de Hardinge dans divers secteurs industriels tels que l'aéronautique, l'agriculture, l'automobile, la construction, les produits de consommation, la défense, l'énergie, la santé, la technologie et le transport. Située à Berwyn, en Pennsylvanie, la société conçoit, fabrique et distribue des machines-outils dans plus de 65 pays d'Amérique du Nord, d'Europe et d'Asie. Pour plus d'informations sur Hardinge, veuillez consulter le site www.hardinge.com.
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