VANCOUVER, February 16, 2016 /PRNewswire/ --
Les essais de compatibilité des dispositifs de fermeture des conteneurs emboîtables permettront aux entreprises pharmaceutiques de fabriquer des médicaments parentéraux
Dans la mesure où les médicaments de nouvelle génération requièrent une harmonisation parfaite entre solutions d'emballage et procédés de fabrication, les fournisseurs leaders du marché ont annoncé la constitution de la Matrix Alliance. Ils ont pour mission de commercialiser des solutions complètes et attrayantes dans le domaine du remplissage aseptique ; solutions consistant en un dispositif de remplissage emboîtable avec capuchons et bouchons, le tout en vue d'accélérer le taux d'acceptation des nouveaux médicaments de pointe.
(Logo: http://photos.prnewswire.com/prnh/20160214/333046LOGO )
La Matrix Alliance a été constituée à l'initiative de Vanrx Pharmasystems aux côtés des membres fondateurs suivants : ARaymond Life, Daikyo Seiko, le groupe Datwyler, Ompi, Schott AG, Schott Kaisha et SiO2 Medical Products. Chacun de ces membres permet à l'Alliance de s'appuyer sur un savoir-faire et des compétences uniques, ainsi que des produits de pointe. Dans le cadre de ce projet collaboratif, les membres tireront parti des tests et des certifications de leurs offres combinées. En outre, l'Alliance permet d'offrir une orientation stratégique et de diffuser des connaissances et des informations au sujet des nouvelles solutions d'emballage aseptique, tant en faveur des adhérents que des acteurs du marché.
Les sociétés axent collectivement leurs efforts sur les technologies d'emballage et de fabrication destinées à l'industrie pharmaceutique. Par ailleurs, elles sont parvenues à un accord visant à travailler dans quatre domaines principaux, à savoir :
« La collaboration dans ce domaine est de plus en plus incontournable en raison du perfectionnement croissant des procédés de fabrication et des emballages requis dans le cadre de la nouvelle génération de solutions pharmaceutiques par voie parentérale. Les nouvelles catégories de médicaments injectables, complexes et de grande valeur ont également besoin de solutions innovantes en matière d'emballage, de finition et de remplissage. Nous pensons que cette collaboration permettra d'accélérer la commercialisation des nouveaux traitements par nos clients, à savoir les entreprises pharmaceutiques », selon une déclaration commune des membres de l'Alliance.
À propos de Vanrx Pharmasystems :
Vanrx Pharmasystems fabrique les solutions de remplissage stérile les plus avancées sur le plan technologique ; solutions destinées à l'industrie pharmaceutique. Les dispositifs Vanrx de remplissage et de finition s'appuient sur des systèmes isolés de vision artificielle et robotique dans le but d'automatiser le conditionnement de médicaments injectables sous forme de cartouches, seringues ou flacons emboîtés. La société a été fondée par des membres chevronnés de l'industrie pharmaceutique en vue de créer les systèmes nécessaires à la fabrication de la nouvelle génération de traitements innovants. Pour plus d'informations, rendez-vous sur le site http://www.vanrx.com.
À propos d'ARaymond Life :
La société ARaymondlife se positionne comme établissement pharmaceutique GMP EU spécialisé dans l'injection plastique et la fixation. Grâce à son expertise technologique, elle a mis au point des solutions innovantes en faveur du marché de la santé. Le statut d'« établissement pharmaceutique » lui permet de se démarquer des autres sociétés de transformation des matières plastiques dans le marché de la santé. Par ailleurs, cela lui offre des possibilités considérables en matière de développement de produits, d'applications et de soutien aux projets. La société est équipée de machines industrielles automatisées et de salles blanches certifiées ISO 7. Trois segments de marché sont aujourd'hui ciblés : les dispositifs médicaux, la fourniture d'ingrédients actifs et de solutions techniques de conditionnement, ainsi que les composants des emballages pharmaceutiques (standard et sur mesure). Depuis 2012, ARaymondlife propose un éventail de dispositifs de fermeture pour flacons destinés à l'industrie pharmaceutique. La gamme RayDyLyo brevetée offre notamment une solution de capsulage en plastique par simple pression verticale ; solution présentée comme une alternative à la capsule en aluminium.
La société est implantée Saint-Egrève, près de Grenoble en Isère. ARaymondlife fait partie du réseau ARaymond Network, leader mondial des solutions d'assemblage et de fixation destinées au secteur automobile. Ses produits sont utilisés dans la fabrication de presque toutes les classes de véhicules, de la citadine à la limousine haut de gamme. Employant 6 000 personnes dans le monde, la société familiale ARaymond a célébré ses 150 ans d'existence l'année dernière.
Pour obtenir de plus amples renseignements à propos d'ARaymondlife et du réseau ARaymond Network, rendez-vous sur les pages http://www.araymond-life.com et http://www.araymond.com.
À propos de Daikyo Seiko Ltd. :
Daikyo Seiko, Ltd. fabrique des composants pour dispositifs médicaux et emballages pharmaceutiques. La société fournit des dispositifs de fermeture en caoutchouc destinés aux médicaments lyophilisés, aux produits de perfusion, ainsi qu'aux médicaments en poudre et sous forme liquide. Ces dispositifs sont prêts à l'emploi dans le cadre de la stérilisation des composants validés. Anciennement connue sous le nom de Daikyo Gomu Seiko, Ltd., la société a été rebaptisée Daikyo Seiko, Ltd. en 1993. Fondée en 1954, la société est basée à Tokyo au Japon. Elle possède un bureau de vente à Osaka.
À propos du groupe Datwyler :
Le groupe Datwyler est un fournisseur international de composants industriels de pointe, se positionnant en leader du marché dans des segments internationaux et régionaux. En tant que leader du marché technologique, le groupe Datwyler est en mesure d'offrir une plus-value à ses clients sur tous les marchés concernés. Datwyler Sealing Solutions offre des solutions d'étanchéité personnalisées aux fabricants et aux sociétés œuvrant dans le secteur automobile et dans le marché de la santé, ainsi que dans les segments de marché suivants : ingénierie civile et biens de consommation. Au sein de la division santé, Datwyler Sealing Solutions conçoit, développe et fabrique des composants destinés aux conditionnements injectables et aux systèmes d'administration des médicaments. La société propose un éventail unique et spécialisé de revêtements, de formulations d'élastomères et de scellements en aluminium permettant aux clients de conditionner et d'administrer les médicaments de la manière la plus efficace et la plus qualitative qui soit. Les produits de Datwyler sont fournis aux grandes entreprises pharmaceutiques et biotechnologiques mondiales dans le but de soutenir leurs efforts en faveur d'une administration sûre et efficace des médicaments, le tout pour monde plus sain. Les produits et services de Datwyler Sealing Solution s'appuient sur des matériaux de qualité supérieure, des technologies novatrices, des compétences techniques exceptionnelles et un savoir-faire des procédés. Forte d'une présence mondiale avec des usines de fabrication sur trois continents, des équipes commerciales dans plus de 100 pays et plus de 5 000 salariés, la société enregistre un chiffre d'affaires annuel de plus de 500 millions d'euros. Riche de plus de 100 ans d'expérience, Datwyler Sealing Solutions s'impose comme un partenaire fiable, aujourd'hui comme demain.
À propos d'Ompi :
Ompi représente la division systèmes pharmaceutiques du groupe Stevanato. Possédant des usines de fabrication de qualité supérieure en Europe (Piombino Dese et Latina en Italie, Bratislava en Slovaquie), ainsi que des usines à Monterrey (Mexique) et à Zhangjiagang (près de Shanghai en Chine), la société Ompi fabrique une gamme complète d'emballages primaires en verre, des modèles classiques comme les flacons et les ampoules, en passant par les modèles à forte valeur ajoutée comme les seringues et les cartouches pour auto-injecteurs et stylos-injecteurs, y compris les cartouches, seringues et flacons stériles prêts à remplir (Ompi EZ-fill).
À propos de SCHOTT AG :
SCHOTT est un grand groupe technologique international dans les domaines des verres spéciaux et des verres céramiques. Fort de plus de 130 ans d'expérience marquée par des avancées exceptionnelles et des compétences de pointe dans les domaines des technologies et des matériaux, le groupe propose un vaste portefeuille de produits de qualité supérieure et de solutions intelligentes. SCHOTT offre des solutions innovantes destinées à de nombreux secteurs, dont l'électroménager, les produits pharmaceutiques, l'électronique, les solutions optiques, l'automobile et l'aéronautique. SCHOTT s'efforce de jouer un rôle important dans le quotidien de tous. À cet égard, il est attaché aux notions d'innovation et de réussite durable. Le groupe maintient une présence à l'échelle mondiale grâce à des sites de production et des bureaux de vente implantés dans 35 pays. Il emploie environ 15 000 salariés et ses ventes se chiffrent à 1,93 milliard d'euros dans le cadre de l'exercice 2014/2015. La société mère, SCHOTT AG, est basée à Mayence en Allemagne. Elle est détenue exclusivement par la Fondation Carl Zeiss. En tant qu'entreprise fondatrice, SCHOTT assume une responsabilité spéciale à l'égard de ses salariés, de la société et de l'environnement.
À propos de SCHOTT KAISHA :
Fort de 25 années d'existence sur le marché, SCHOTT KAISHA est le principal fabricant d'emballages primaires en verre tubulaire en Inde. En 2008, SCHOTT et KAISHA ont constitué une coentreprise détenue à parts égales dans le cadre de ses activités d'emballages primaires en Inde. Employant 2 600 personnes et produisant 2,5 milliards de pièces chaque année, SCHOTT KAISHA accompagne ses clients grâce à des produits tels que des AMPOULES, des FLACONS, des SERINGUES EN VERRE PRÉREMPLIES et des CARTOUCHES, aussi bien dans le cadre de solutions emboîtées que classiques.
À propos de SiO2 Medical Products :
SiO2 Medical Products fabrique des flacons, des seringues préremplies et des cartouches d'une efficacité et d'une cohérence accrues. Les conteneurs de la société font l'objet d'une modélisation précise à partir de matériaux plastiques médicaux. En outre, la surface intérieure présente un système de revêtement fin et transparent à base d'oxyde de silicium. Les conteneurs allient la durabilité du plastique aux propriétés protectrices du verre de haute pureté.
Contact presse: Veuillez contacter Mme Brenna Birkin pour toute demande d'entretien avec les sociétés membres de la Matrix Alliance. Mme Brenna Birkin, Magnolia Communications, E-mail : [email protected] , Téléphone : +1-604-992-6416
Share this article